长沙碳纤维布价格-长沙碳纤维批发厂家

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专业碳纤维布生产厂家，有加固资质，质量保证

（全国统一价格，货到付款，欢迎来电咨询。）我公司供应一级碳纤维布价格。本公司有资质及专业加固施工队伍！ 加固公司主营业务：建筑结构加固补强、粘贴碳纤维布加固、粘钢加固、植筋锚固、裂缝灌浆、隧道加固、水库水坝加固、涵洞加固、水坝加固、烟囱加固、注浆加固、房屋结构改造加固、抗震加固等加固补强工程及工程防腐、防水堵漏、结构抗震、新老混凝土界面处理混凝土静力切割等项目工程的施工工作及技术咨询。
质量保证，无惧恶劣环境，表现始终如一，喜利得RE500锚固胶粘剂是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的较佳选择。国内外的大量测试报告与认证、结合丰富的重点工程应用案例，证明了RE500的安装不受恶劣环境影响，并且锚固效果如同预埋结构一样安全可靠，堪称是目前后锚固工艺的较高标准（state-of-the-art)基材 混凝土、 **硬质石材外观 *创的软箔包装，材质 双酚A改性环氧树脂（Bisphenol A E Ppoxy Resin)用途：混凝土结构植筋加固，特别是重要、悬挑构件、沉重动力作用的结构、构件等重型荷载的固定，如梁柱机械、设备等，恶劣环境的化学后锚固应用，如潮湿、明水、高低温环境及光滑孔中安装，特别适用于大直径与埋深（如搭接）的植筋与紧固。任何需要大量测试报告的重型荷载应用。特 点：强劲而稳定的粘结力沿锚固深度均匀分布，锚固效果如预埋结构，安装不受恶劣环境影响，设计力值于潮湿孔与光滑孔中可完全发挥，水钻钻孔不需凿毛处理，并可在明水环境中安装。宽广的温度适应范围，安装完成后可承受-50℃～+80℃的环境温度。无膨胀应力锚固，适用于小边距，小间距安装，不含苯乙烯基乙二烯，无异味，符合实际无毒卫生等级要求，固化后可用于与饮用水接触的设备安装，特殊的红色胶体，便于现场观察及施工验收，*创软箔环保包装，材料损耗少，**双螺旋混合嘴，保证精确的混合配比齐全的国内外测试报告和认证，涵盖：动负载、疲劳负载、耐火、高温、焊接、腐蚀等国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006认证合格A级胶长期性能获得中国，美国及法国等国家认证耐火设计数据齐全（根据ISO 834，至F240/4小时）根部及双面焊接测试合格，使用/储存环境要求，使用时，胶粘剂本身不能低于5℃，开封后的胶粘剂须在4周内用完，运输和储存温度须介于5至25之间，存放于干燥避光的环境，应严格按照喜利得规定的施工步骤进行施工。品牌：喜利得（HILTI)型号：HILTI HIT-RE500生产地：德国（made inGermany）规格：500ml/支（净含量470g），20支/箱性能：A级胶（部分设计参数往后看）外观：锡箔包装成分：双酚A改性环氧树脂（Bisphenol A E Ppoxy
Resin）固化时间表 碳纤维加固技术是一种新型的结构加固技术,它是利用环养树脂碳纤维胶粘结将碳纤维布粘贴于混凝土表面,以达到对结构加固补强的目的。公司是一家专业生产碳纤维加固所需材料及碳纤维加固施工的高新企业！

公司承接混凝土结构加固：１、碳纤维加固；２、增大截面加固；３、置换混凝土加固；４、外加固预应力加固；５、外粘型钢加固；６、粘贴钢板加固７、增设支点加固；８、植筋加固；９、锚栓加固；１０、裂缝修补。

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一、碳纤维的特性

碳纤维它是一种纤维状的碳材料。它是在经过几千度的高温下经特殊工艺制造出来的高科技材料产品。碳纤维材料具有耐老化、强度高、质量轻、抗腐蚀、物理性能较其稳定等优点。它的拉伸强度可以达到钢材的7—10倍，但是它的比重仅为钢材的25％不到。它呈黑色细丝状，直径较小，较易折断，不能单独使用。只有把碳纤维浸渍树脂后，采用特殊工艺将其制成纤维定向排列的复合材料后才能应用。一般成品片材又分为碳纤维布和碳纤维板。碳纤维布的随意性优于碳纤维板。

二、碳纤维加固技术的特点和优越性

1、碳纤维材料的化学稳定性能优异。该材料可以很好地增强建筑结构对外部环境的适应能力，延长建筑结构物的使用寿命。

2、碳纤维材料的物理力学性能优异。该材料的优异的物理力学性能使它可以有效应用于结构物的抗弯、抗剪、抗压、抗疲劳、抗震、抗风、控制裂缝和挠度的补强工程，并且可以取得优异的加固补强效果。

3、碳纤维材料的质量轻、强度高，用它加固的结构体可通过装饰后，不留加固痕迹，不影响结构体外观。它质量轻、强度高的特点使它可以在基本不增加结构体积和不改变结构外形的情况下加固结构体。这是其它维修加固方法无法相比的特点。

4、粘贴碳纤维材料加固混凝土技术的施工工序非常简单、便捷。当它在加固施工时不需要启用大型工程器械，仅需要采用小型电动工具操作。所以它在施工时具有工种少，用工少，工期短，进度快等优点。由于碳纤维材料加固技术的施工便捷、简单，使它有着很大的经济效益和社会效益，所以用碳纤维材料加固技术是加固混凝土结构理想的建筑材料。

粘贴碳纤维布加固法

应用于工程实际的建筑材料的不断研发进步以及新型材料的出现，是建筑工程发展的重要驱动力。新型材料碳纤维的研发和它在建筑工程的维修、加固领域的成功应用，使得建筑工程加固技术翻开了新的篇章。

碳纤维加固施工工艺

1.1 施工工艺流程

施工准备工作→混凝土表面处理→配制涂刷底层树脂→用找平材料对表面进行残缺修补→配制涂刷浸渍树脂→粘贴碳纤维布→涂刷浸渍树脂→表面防护。

1.2 混凝土构件表面处理

 1）将混凝土表面的残缺、破损部分(蜂窝、麻面、剥落、空隙、腐蚀等) 清除干净至结构密实部位。

 2）检查外露钢筋是否锈蚀,若有锈蚀需予以清除,若由于锈蚀导致钢筋断面减小或断裂, 则需按等强度原则进行钢筋焊接加固。

 3）对经过剔除、清除和漏筋的混凝土残缺部分, 用**原构件混凝土强度的砂浆进行修补、复原达到表面平整。

1.3 粘贴碳纤维布部位的基底处理

 1）粘贴碳纤维布范围的定位、划线,应按修补、补强的设计要求进行。

 2）用磨光机(或砂轮)对基层混凝土的表面劣化层(风化、浮浆、脱膜剂、剥离的原浆、不洁物等)反复细致地进行剔除和研磨, 使表面平整而微糙。

 3）裂缝修补。对宽度小于0.2mm的裂缝采用环氧树脂进行封闭, 而对于宽度大于0.2mm的裂缝, 则采用环氧树脂胶进行灌缝处理。

 4）构件表面凸出部位(混凝土构件交接部位、模板的段差等)，用磨光机或砂轮削平, 修复的段差要尽量平顺, 控制在1mm以内。

 5）有棱角的部位, 用磨光机磨成圆角, 圆角大小因纤维布的型号不同而有所不同, 尽量取大圆角, 圆角半径宜≥30mm, 较小不得小于20mm。

 6）用高压水冲洗打磨过的构件表面, 要使其充分干燥, 也可使用压缩空气吹扫并用棉纱除掉构件表面的磨粉。

1.4 涂底层界面剂

 1）把按比例调配好用于粘贴碳纤维布用的底层树脂胶主剂和固化剂称量准确后, 放入容器内, 用搅拌器拌和均匀, 一次调和量应以在可使用时间内用完为准, **过可使用时间的不得使用。

 2）在底层树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。

 3）用滚筒刷均匀地涂抹底层树脂,特别是冬季施工时,底层树脂的粘度变高, 不要涂得太厚,需要涂刷2层时, 应在涂完**层指触干燥后再涂刷*二层。

 4）指触干燥时间因气温不同而不同, 一般在3h到1d之间变化。

 5）底层树脂固化后,在构件表面有凝结凸起时, 要用砂纸磨光,磨光后若露出混凝土基面,应再补涂底层树脂。

 6）根据施工部位的温度、湿度选择适当的底层树脂。在气温5℃以下、相对湿度大于85％、混凝土表面含水率在8％以上,雨天或有结露可能而无有效措施时, 不得施工。

1.5 构件表面的残缺修补

1）构件表面凹陷部分( 蜂窝、麻面、小孔等) 的存在是碳纤维布材料粘贴不严密而造成起鼓的原因,应用环氧腻子填平, 修复至表面平整。

2）内角(段差、起拱等) 要用找平材料填补,使之平顺。在残缺修补中使用标准TE型以外的找平材料时,一定要确认纤维布底层树脂的粘着性,并且要在5℃以上、相对湿度小于85％的条件下施工。找平材料涂刮后,表面上凹凸大于0.2mm的糙纹,应再用砂纸打磨平整。

1.6 粘贴碳纤维布

1）确认粘贴混凝土表面含水率符合要求,且确认湿度不会发生结露后方可施工。气温在5℃以下、雨天或相对湿度大于85％时不可施工。

2）为防止碳纤维受损, 在纤维布运输、储存、截切和粘贴过程中, 都不得使它受到急剧弯折。因此,粘贴碳纤维布前用夹子切断器按规定尺寸切断碳纤维布, 每段长度一般以不**过6m为宜。要使用更长的碳纤维布时,除精心防止弯折外,对脱泡、渗渍过程也要加倍认真操作, 为防止保管过程中损坏碳纤维布, 截切的数量以当天的用量为准。

 3）碳纤维布裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带,在宽胶带正中位置进行裁切, 以使裁切后碳纤维布的断头齐整不脱丝。

 4）纤维布纵向接头必须搭接10cm以上,该部位应多涂浸渍树脂, 脱泡、粘贴操作按正常进行, 纤维布横向不需要搭接。

 5）粘贴纤维布前要确认施工面的树脂胶和环氧腻子等修补材料已达到指触干燥,若底层树脂胶或残缺修补做完**过1周时,为了确保结构面和纤维布之间的粘结性, 需用砂纸打磨。

 6）将树脂胶的主剂和固化剂按规定的比例称量准确, 装入容器后, 用变速电动搅拌器低速旋转搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准, **过可使用时间的不得使用。

 7）粘贴前用滚筒刷均匀地涂抹纤维布树脂称为下涂, 下涂涂量标准为: 200g/m2 的纤维布,400g/m2 ～500g/m2; 300g/m2 的纤维布, 600g/m2～700g/m2。涂量是根据施工部位和粗糙程度而变化的, 拱起部位、拐角部位、纤维布搭接部位以及残缺修补处要多涂一些。

 8）粘贴纤维布时, 在碳纤维布和树脂之间不应留有空隙。为此, 可用罗拉(**工具) 沿纤维方向在碳纤维布上滚压多次, 使渗渍树脂充分渗浸入碳纤维束中除去空气。

 9）碳纤维布粘贴施工20min～90min(根据干燥程度) 后, 用滚筒刷均匀涂抹浸渍树脂, 称为上涂。上涂时罗拉沿纤维方向滚动, 不得将已贴好的纤维布卷起,上涂涂量标准如下: 200g/m2的纤维布, 200g/m2～100g/m2; 300g/m2的纤维布, 300 g/m2～200g/m2。上涂时和下涂一样,用脱泡罗拉沿纤维方向用力刮2～3次, 使纤维内部补充渗浸浸渍树脂。

 10）上涂后3h至4d, 进行固化后的空鼓检查, 参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》检查碳纤维布粘贴位置、粘贴数量、空鼓率、拉拔强度、粘结剂厚度等项目。

 11）如纤维布表面出现空鼓,需进行修补, 具体步骤如下:

 a) 注入浸渍树脂法: 在碳纤维布上打开2个以上的孔,使用注射器注入浸渍树脂, 此类方法应用于空鼓的情况或初期硬化后;

 b) 割刀切入填充树脂修补法: 沿纤维方向切入2～3刀, 用橡胶刮板、毛刷沾上适量浸渍树脂, 填进割开的缝内, 此方法宜用于胀鼓的情况或初期硬化前;

 c) 补丁修补法: 当浸渍树脂完全固化后, 无法用割刀切开或注入树脂时, 或碳纤维表面出现褶皱或松驰时, 应采用此方法割去不良部分, 重新粘贴碳纤维布。

1.7 养护

 1）粘贴碳纤维后, 需自然养护24h达到初期固化,并保证固化期间不受干扰。

 2）在每道工序以后树脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

 3）树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时,可采用低温固化树脂, 或采取有效的加温措施。

采用碳纤维布修复补强混凝土结构是近几年来的一种混凝土结构修复补强新技术,具有轻质高强、施工简便、能适应各种复杂形状结构的特点, 且不影响结构尺寸和外观, 抗腐蚀、耐久性好。本公司专业从事土木建筑加固改造加固补强施工《碳纤维加固==粘钢加固==裂缝修补、裂缝灌浆加固==植筋加固==桥梁**升加固==房屋加固==结构改造==火灾房加固==提高增加荷载加固》等加固补强工程等项目工程的施工及技术咨询。

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